Zbog posebnih zahtjeva za pakiranje u kemijskoj, cementnoj, industriji gnojiva, šećera i drugim industrijama, znatan broj tonskih vreća mora imati funkciju vodonepropusnog zatvaranja. Trenutačno postoje dva glavna oblika vodootpornih i zapečaćenih tonskih vreća koje se naširoko proizvode i koriste u mojoj zemlji: jedna su obične odvojive tonske vreće s unutarnjim filmskim oblogama u kojima su vanjske tonske vreće i unutarnje obložene filmske vreće postavljene zajedno, i drugi je u Plastična tkana tkanina presvučena je slojem plastične folije.
Proizvodna oprema i proces tonske vrećice s obloženim filmom za odvajanje relativno su jednostavni, ulaganje u opremu je nisko, a primjena vrlo široka. Unutarnja i vanjska vrećica su odvojene, unutarnja vrećica je vrećica od puhane folije, vanjska vrećica je tonska vrećica, a unutarnja vrećica je nešto veća po duljini i širini od vanjske vrećice. Prilikom držanja materijala, unutarnja i vanjska vrećica vrećice nisu ravnomjerno oštećene i lako se oštećuju. Osim toga, vrećicu s unutarnjom podstavom i vanjsku vrećicu potrebno je ručno sastaviti, a unutarnju i vanjsku vrećicu na otvoru vrećice potrebno je poravnati i sašiti zajedno. Učinkovitost proizvodnje je niska, rasipanje radne snage je veliko, a kontinuirana proizvodnja se ne može izvoditi. Vješt operater ručno postavlja vreću svaki dan. Samo oko 1 000 uboda može se dovršiti, a samo oko 300 uboda može se dovršiti po osobi dnevno pomoću šivaćeg stroja sa šarkama.
Proizvodnja tonskih vrećica za laminiranje mora proći kroz postupak laminiranja i koristiti stroj za laminiranje za oblaganje sloja plastične folije debljine oko {{0}}.02~0.04 mm na vanjskoj strani tkane cijevi. Kada se film ekstrudira, temperatura ekstrudiranog filma je 300 stupnjeva, a novoekstrudirani film i tkana tkanina čvrsto su spojeni parom valjaka za hlađenje, ali tako visoka temperatura smanjuje čvrstoću površine tkanine, elastičnost postaje manji, a površina vrećice lomljiva. Povećajte, torba se lako ošteti kada padne.